質(zhì)量問題：

有些肉制品成品包裝所使用的復合膜包裝發(fā)生分層的現(xiàn)象。

原因分析：

——包裝材料

膠黏劑、油墨質(zhì)量較差——若作為包裝袋的復合膜所使用的膠黏劑，以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差，不耐高溫或油脂，則在經(jīng)過高溫殺菌或接觸到肉制品的油脂時，容易導致復合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果（即復合牢度）降低，復合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

復合牢度差——因膠黏劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因素，造成復合膜各層薄膜之間復合牢度差，易發(fā)生分層。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的剝離強度(空包裝袋或卷膜)、剝離強度(未殺菌的成品包裝)、剝離強度(已殺菌的空包裝袋)等主要性能的監(jiān)測。
——根據(jù)殺菌方式、殺菌溫度、肉制品的油脂含量等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，并控制膠黏劑涂布工藝。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：用于包裝醬鴨的鋁箔與塑料復合膜包裝（某品牌醬鴨生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋出現(xiàn)分層現(xiàn)象）。

——針對性檢測項目：剝離強度(空包裝袋)、剝離強度(未殺菌的成品包裝)、剝離強度(已殺菌的空包裝袋)。

——試驗結(jié)果：空包裝袋的剝離強度為6.0N/15mm，未殺菌的成品包裝的剝離強度為5.8N/15mm，而與成品包裝高溫蒸煮殺菌方式相同的空包裝袋的剝離強度降低較多，僅為2.5N/15mm，故膠黏劑的耐高溫性差是引起成品包裝出現(xiàn)分層的主要原因。

推薦使用儀器：

Labthink蘭光 C610H智能電子拉力試驗機——該儀器專業(yè)適用于塑料薄膜、復合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、離型紙、保護膜、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、拔開力等性能測試。